金属粉末製造技術の現状：製造の観点から、多くの金属粉末の製造工程において、アトマイズ法がはんだ粉末の主な製造方法です。 異なる噴霧方法によると、主に3種類のガス噴霧、回転ディスク遠心噴霧および超音波振動噴霧がある。
1、ガス噴霧
ガス噴霧化は、高速ガス流を使用してノズルを通って流れる溶融液体を粉砕し、それを細かい液滴に噴霧化し、そして沈降中に冷却しそして固化して粉末粒子を形成することである。 生成物は高い粉砕効率と大きな生産量の利点を有するが、得られた生成物は大部分楕円形で表面は微粉末付着で粗く、酸素含有量は高く、粉末粒度分布は広く、微粉末の比率は高く、その後の加工が難しい。 。 加えて、窒素消費量が多く、コストが高い。
2、回転ディスク遠心噴霧法
回転ディスク遠心霧化ZuiはもともとAmerican Prattz＆Whitney Aircraft Manufacturing Companyによって開発されました。 その独特の粉末サイズ、形状の制御性および清浄性ならびに低コストのために、それはますます注目されており、そして金属または合金粉末を調製するための重要な方法となっている。 ガスアトマイズと比較して、遠心アトマイズ法によるハンダ粉末の調製は雰囲気を制御するのが比較的容易であり、製品は良好な球形度、小さい酸化度、容易な粒度制御、高収率および高出力を有する。 不利な点は、モータの高い機器速度、高い耐熱性および耐摩耗性である。 さらに、真空排気装置および高速モータの使用は装置のコストを増大させてきた。
超音波霧化法
超音波噴霧は、近年開発された新しいタイプのミリング方法です。 溶融金属は超音波霧化装置によって粉末に霧化される。 上記の２つのアトマイズ法と比較して、超音波アトマイズ法によって調製されたハンダ粉末は、良好な球形度、狭い粒度分布、および低い酸素含有量を有するが、収率は小さい。