超音波噴霧は、超音波噴霧ノズル技術に基づく噴霧方法である噴霧技術です。 スプレーする材料は最初に液体の状態であり、液体は溶液、ゾル、懸濁液などにすることができます。液体コーティングは、最初に超音波霧化装置によって微粒子に霧化され、次に基板の表面に均一にコーティングされます。一定量のキャリアガスによって。 、したがって、コーティングまたはフィルムを形成します。
超音波噴霧は、超音波振動による液体の霧化です。 コーティングの霧化プロセスはガスを必要としません。つまり、霧化プロセスは圧力を必要とせず、霧化後に非常に低いキャリアガス圧力のみを適用して液体ミストを輸送するため、液体の跳ね返りと飛散が比較的少なくなります。 2流体スプレーの高圧空気によるガス発生が大幅に減少し、塗料の使用率が大幅に向上します。 超音波スプレーの原材料利用率は、通常のエアスプレーの 4 倍以上であり、利用率は 90% 以上に達する可能性があります。
コーティングの厚さの精度に影響を与える主な要因は、コーティングのスプレー フロー、つまり、単位時間あたりに基板にロードされる材料の量です。 超音波ノズルは液体に圧力をかけないため、噴霧される塗料液の流量は高精度計量ポンプによって完全に制御され、高精度な噴霧流量制御を実現します。 たとえば、高精度のシリンジ ポンプの場合、フロー制御の精度は 1 秒あたりピコリットルのレベルに達することがあり、超音波ノズルのマイクロ チャネル設計は、1 秒あたりナノリットルの全体的な制御精度も達成できます。
超音波ノズルは超音波振動により液体の霧化を実現し、超音波振動の周波数により霧化粒子が決まるため、二流体ノズルとは異なります。 ノズル詰まりの恐れがあります。